發(fā)酵罐應用條件及范圍發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備,。該設備采用內循環(huán)方式,，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高,，混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭,，確保生產過程符合GMP要求,。發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,，其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理,。能耐受蒸汽滅菌,、有適當?shù)牟僮鲝椥浴�內部附件盡量減少（避免死角）,、物料與能量傳遞性能強,，并可進行適當?shù)恼{節(jié)以便于清洗、減少污染,，適合于多種產品的生產

一，發(fā)酵罐的發(fā)酵過程和應用發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品,、飲料,、生物工程、制藥,、精細化工等行業(yè),，罐體設有夾層、保溫層,、可加熱,、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工,，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理,，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處于環(huán)保的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵,，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭,，人孔等裝置,。發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐,；按照微生物的生長代謝需要,，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備,。該設備采用內循

一,、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。二,、上磁鋼位置的調整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm,，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn),；間距過大,，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲,。三,、軸承的調換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯較大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承,。卸去軸承底端蓋,、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋,、卸去軸承底下端蓋,、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌

一,，發(fā)酵罐的傳動,、尾氣回收裝置和進出管道介紹1.傳動（1）攪拌轉速為適應發(fā)酵工藝節(jié)能需要,，電機采用變頻器調速。發(fā)酵罐轉速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{,，可節(jié)約用電20％—25％,。（2）軸承為消除軸磨損，采用不亂器代替中間軸承和底軸承，可以減少制造和維修用度,。2.尾氣回收裝置大種量,，大風量，風量在1：0.3左右時,，在混合器及攪拌的作用下，發(fā)酵液乳化,，氣含率較大液位升高,，產生泡沫多，使發(fā)酵液產生霧沫夾帶隨排氣帶出,，造成尾氣逃料,，污染環(huán)境影響發(fā)酵。尾氣采用旋擊分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋風分離器回收料液回流至發(fā)酵罐,使發(fā)酵放罐體積進步6