發(fā)酵罐應(yīng)用條件及范圍發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式,，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高,，混合效果好,。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求,。發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,，其容積在1m3至數(shù)百m3,。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,，合理。能耐受蒸汽滅菌,、有適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥�,、�?nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng),，并可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)

一，發(fā)酵罐的發(fā)酵過程和應(yīng)用發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品,、飲料,、生物工程、制藥,、精細(xì)化工等行業(yè),，罐體設(shè)有夾層、保溫層,、可加熱,、冷卻、保溫,。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工,，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計確保物料始終處于環(huán)保的狀態(tài)下混合,、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭,，人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備,，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循

一、攪拌器的維護(hù)：每次開罐蓋后應(yīng)檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘,。二,、上磁鋼位置的調(diào)整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體,，這時會引起攪拌軸不能轉(zhuǎn)動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現(xiàn)象出現(xiàn),；間距過大,，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當(dāng)發(fā)酵液粘稠時有可能攪拌器停轉(zhuǎn)并伴有較大的噪聲,。三,、軸承的調(diào)換：經(jīng)過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯較大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承,。卸去軸承底端蓋,、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋,、移去軸承座下端軸承處的卡簧,，由上向下取出攪拌

一,，發(fā)酵罐的傳動,、尾氣回收裝置和進(jìn)出管道介紹1.傳動（1）攪拌轉(zhuǎn)速為適應(yīng)發(fā)酵工藝節(jié)能需要，電機(jī)采用變頻器調(diào)速,。發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{(diào),，可節(jié)約用電20％—25％。（2）軸承為消除軸磨損,，采用不亂器代替中間軸承和底軸承,，可以減少制造和維修用度。2.尾氣回收裝置大種量,，大風(fēng)量,，風(fēng)量在1：0.3左右時，在混合器及攪拌的作用下,，發(fā)酵液乳化,，氣含率較大液位升高，產(chǎn)生泡沫多,，使發(fā)酵液產(chǎn)生霧沫夾帶隨排氣帶出,，造成尾氣逃料，污染環(huán)境影響發(fā)酵,。尾氣采用旋擊分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的旋風(fēng)分離器回收料液回流至發(fā)酵罐,使發(fā)酵放罐體積進(jìn)步6